Behälterfördertechnik im Zentrallager von Springer Autoteile
FÖRSTER & KRAUSE hat die automatisierte Fördertechnik geplant und installiert, die den Wareneingang mit zwei mehrgeschossigen Fachbodenregalanlagen und dem Warenausgang verbindet.
Ob schwere Paletten oder leichte Behälter – unsere Fördertechnik transportiert Ihr Fördergut zuverlässig, präzise und effizient durch Produktion, Lager oder Versand. FÖRSTER & KRAUSE plant und realisiert maßgeschneiderte, schlüsselfertige Fördersysteme, die exakt zu Ihrem Materialfluss, Ihren Raumverhältnissen und Ihren betrieblichen Abläufen passen.
Dabei erhalten Sie keine Einzelmodule, sondern eine komplett durchdachte Lösung – mechanisch wie steuerungstechnisch. Von der Planung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Anbindung an Ihre IT-Umgebung übernehmen wir alle Schritte. Das Ergebnis: eine integrierte Fördertechniklösung aus einer Hand, die in der Praxis überzeugt – durch Leistung, Qualität und absolute Verlässlichkeit.
Unsere Fördertechnik ist ausgelegt für typische Fördergüter wie KLT, Kunststoffbehälter, Kartonagen, Pakete, IBC-Container, Europaletten und Industriepaletten – also genau das, was in der Produktion, Logistik und im Versand täglich bewegt wird.
Je nach Größe und Gewicht setzen wir die passende Technik ein – ob leichtes Fördergut ab ca. 0,1 kg oder schwere Paletten bis zu 2.000 kg. Sonderformate prüfen wir gern im Einzelfall – unser Fokus liegt auf industriellen Standards.
Abmessungen, Bauform und Belastung werden bei der Planung von Anfang an berücksichtigt, sodass Ihre Anlage dauerhaft zuverlässig läuft.
Um unsere Kunden mit der bestmöglichen Fördertechnik auszustatten, setzen wir auf standardisierte, flexible und bewährte Komponenten.
Unabhängig von Umfang und Aufgabe nutzen wir in jedem Projekt ein skalierbares, modular aufgebautes System aus hochwertigen Bauteilen. Diese Komponenten werden nach höchsten Qualitätsstandards in Serie gefertigt und ermöglichen eine einfache Anpassung, Erweiterung oder Neukombination – ganz nach Ihren Anforderungen.
Von Rollenbahnen bis hin zu Hubstationen: Bei FÖRSTER & KRAUSE erhalten Sie robuste, präzise abgestimmte Fördertechnik-Komponenten, die individuell in Ihre Prozesse integriert werden. Unsere modularen Systeme sorgen für einen stabilen Materialfluss, lassen sich flexibel erweitern und sind auf eine langfristig zuverlässige und wirtschaftliche Nutzung ausgelegt.
Wir liefern keine Einzeltechnik, sondern eine durchdachte Gesamtlösung, die in Ihrer Anwendung zuverlässig funktioniert. Von der ersten Konzeptidee bis zur betriebsbereiten Übergabe entwickeln wir Fördersysteme, die mechanisch, steuerungstechnisch und funktional perfekt aufeinander abgestimmt sind.
Unsere Ingenieure und Projektleiter begleiten Sie durch alle Phasen:
Konzeptplanung auf Basis Ihrer Prozesse, Fördergüter und räumlichen Vorgaben
Intelligente Steuerung mit SPS, Visualisierung und durchgängiger Funktionslogik
Bedienerfreundliche Systeme, die intuitiv steuerbar und wartbar sind
Montage, Inbetriebnahme und Übergabe erfolgen durch unsere erfahrenen Fachmonteure
Komplettes Projektmanagement mit festen Ansprechpartnern, Zeitplan und Koordination aller Schnittstellen
Das Ergebnis: Eine Förderanlage, die vom ersten Tag an funktioniert, entlastet und wächst, wenn Ihr Unternehmen es tut.
Wir machen jede Technik zu einem einsatzfertigen System, das alle Komponenten nahtlos miteinander verbindet. Als Systemintegrator verantworten wir die Planung und den Bau von kompletten Intralogistiksystemen. Dabei sollten alle Komponenten einer automatisierten Linie aufeinander abgestimmt sein, um eine hohe Verfügbarkeit und einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten zu können.
Unsere Fördertechnik ist nicht nur durchdacht geplant, sondern auch im täglichen Betrieb bewährt. Ob Paletten, Kartons oder Behälter: Wir entwickeln für jeden Anwendungsfall eine passende Lösung – exakt abgestimmt auf Fördergut, Prozess, Raum und Takt.
Hier zeigen wir einen Auszug an Beispielen realisierter Anlagen. Jede Lösung ist individuell – und doch basiert sie auf einem modularen, bewährten Systemansatz. Noch mehr Referenzprojekte finden Sie unter Lösungen.
FÖRSTER & KRAUSE hat die automatisierte Fördertechnik geplant und installiert, die den Wareneingang mit zwei mehrgeschossigen Fachbodenregalanlagen und dem Warenausgang verbindet.
Dr. Kurt Wolff hat in Zusammenarbeit mit FÖRSTER & KRAUSE mehrere Modernisierungsprojekte umgesetzt. Die alte Fördertechnik, die vor über zwanzig Jahren installiert wurde, hatte das Ende ihrer Lebensdauer erreicht. Zudem wächst das Produktionsvolumen stetig, und die zunehmende Vielfalt der Versandkartons erforderte eine Neustrukturierung der Kommissionierzone. Dazu erhielt das automatische Hochregallager eine zusätzliche Ein-/Auslagerfördertechnik und die Paletten-Fördertechnik im alten WE/WA wurde erneuert.
Das Unternehmen Frank Flechtwaren stand vor der Herausforderung, Arbeitskräfte für die Logistik zu finden, um mit dem wachsenden Online-Geschäft Schritt zu halten. In Zusammenarbeit mit FÖRSTER & KRAUSE wurde eine neue Förderanlage geplant, die eine effiziente und flexible Arbeitsweise ermöglicht.
Um das Bestandsgebäude und die neue Halle zu verbinden, wurde eine Transportbrücke über der Straße installiert. FÖRSTER & KRAUSE stattete diese mit Paletten-Fördertechnik aus. Die Brücke verbindet die Produktion mit dem neuen Lager.
Wenn Sie große und schwere Waren wie Paletten, Gitterboxen, IB-Container oder Sondergestelle mit einem Gewicht bis 2.000 kg (Standard) fördern müssen.
Wenn Sie leichte und kleine Waren wie Behälter, Kartons, Trays und Werkstückträger mit einem Gewicht von 0,1 bis 100 kg (Standard) fördern möchten.
Wir realisieren Fördersysteme für standardisierte Ladungsträger wie Kartonagen, Kunststoffbehälter (z. B. KLT), IBC-Container, Europaletten und Industriepaletten. Die Technik wird auf das Fördergut und dessen Gewicht abgestimmt – von wenigen Kilogramm bis zu 2.000 kg.
Ja. Wir liefern komplette, schlüsselfertige Fördersysteme, die mechanisch, steuerungstechnisch und funktional aufeinander abgestimmt sind – inkl. Planung, Montage, Inbetriebnahme und Anbindung an Ihre bestehende Technik oder IT.
Unsere Systeme kommen u. a. in der Automobilzulieferung, im Maschinenbau, in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie im Versand- und Logistikbereich zum Einsatz. Wir passen jedes System an die branchenspezifischen Anforderungen an.
Dank modularer Bauweise lassen sich unsere Anlagen bei Bedarf problemlos erweitern oder umbauen – etwa bei Prozessveränderungen, Layout-Anpassungen oder Kapazitätssteigerungen.
Die Steuerung ist integraler Bestandteil jeder Lösung. Wir entwickeln SPS-basierte Steuerungskonzepte, Visualisierungen und IT-Schnittstellen, die exakt auf die Anlage und Ihre Abläufe abgestimmt sind – für maximale Transparenz und Bedienerfreundlichkeit.
Ja. Wir integrieren auf Wunsch zusätzliche Komponenten wie Etikettierer, Scanner, Wickler oder Roboter direkt in das Fördersystem – mechanisch, elektrisch und steuerungstechnisch abgestimmt.
Vom ersten Gespräch bis zur Inbetriebnahme begleiten wir Sie durch alle Projektphasen: Analyse, Konzept, Angebot, Konstruktion, Montage, Inbetriebnahme, Service. Sie haben einen festen Ansprechpartner – für Planungssicherheit und klare Kommunikation.
Die Projektdauer hängt von Umfang und Komplexität ab. In der Regel liegt der Zeitraum zwischen 8 und 20 Wochen – von der finalen Freigabe bis zur Inbetriebnahme.
Das hängt vom Umfang, der Streckenlänge, Komplexität der Steuerung und den Anforderungen ab. Wir erstellen für jede Anfrage ein individuelles Angebot – transparent, nachvollziehbar und mit klarer Abgrenzung der Leistungen. Unsere Lösungen sind so kalkuliert, dass sie sich langfristig rechnen.
Wir liefern keine Standardtechnik, sondern durchdachte Gesamtlösungen. Unser Fokus liegt auf der Integration – mechanisch, steuerungstechnisch und prozessorientiert. Sie erhalten eine funktionsfähige Anlage aus einer Hand.
für schwere Fördergüter
für Kartons, KLT & mehr
Fördertechnik über mehrere Ebenen
direkt in Ihre Förderlinie integriert
Fördertechnik, die zu Ihrem Betrieb passt
Ob neue Anlage oder komplette Modernisierung – wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur betriebsbereiten Intralogistiklösung.
Lassen Sie uns gemeinsam den besten Weg finden.