Menü
Das Abnahmeverhalten der Kunden hat sich stark verändert. Es werden immer weniger komplette Verpackungseinheiten bestellt und somit erhöht sich der Aufwand der Kommissionierung enorm. Dies ist mit Zusatzkosten bei der Auftragszusammenstellung verbunden. Um diese Kosten so minimal zu halten wie möglich oder sogar zu reduzieren, ist der Einsatz von entsprechender Kommissioniertechnik sinnvoll.
Die Auswahl der Kommissioniertechnik ist den Gegebenheiten und den jeweiligen Anforderungen anzupassen. Diese sind stark abhängig von dem Artikelspektrum und der erforderlichen Kommissionierleistung. Wir sind dafür da, die sinnvollste Lösung für Ihren Bedarf herauszufiltern und umsetzen. Denn Kommissioniertechnik ist kundenspezifisch auszulegen, um effektiv Kosten zu reduzieren.
Es gibt viele unterschiedliche Möglichkeiten zu kommissionieren – auch hinsichtlich des Automatisierungsgrads. Wir sind dafür da, aus den bewährten Konzepten das passende, d.h. wirtschaftlichste für Sie auszuwählen.
Bei dem Kommissionier-Prinzip „Ware zur Person“ werden die Artikel in automatisierten Regalsystemen (Behälter in Automatischen Kleinteilelagern, Paletten in automatischen Hochregallagern) dynamisch bereitgestellt, von Regalbediengeräten (RBG) oder Micro-Shuttlen entnommen und über Fördertechnik an Entnahme-/ Kommissionierplätze transportiert.
Der Kommissionierer entnimmt die durch das Lagerverwaltungssystem (LVS) vorgegebene Artikelmenge aus dem Behälter, der leer oder mit Restmengen gefüllt wieder automatisch in das Lagersystem zurück gefördert wird.
Bei dem Kommissionierprinzip „Person zur Ware“ werden die Artikel statisch in Regalen bereitgestellt, der Kommissionierer läuft nach der Vorgabe seiner Artikelliste (mit Beleg oder beleglos) zu dem Lagerort hin und entnimmt den Artikel.
Die kommissionierten Artikel können nun zentral an einer Aufgabestelle oder aber dezentral auf Förderstrecken abgegeben und dem Verpackungsbereich zugeführt werden.
Eine Form der stark automatisierten PzW-Kommissionierung ist die Pick-by-Light Kommissionierung.
Mit unseren individuell angepassten, ergonomischen Arbeits- und Packplätzen können Sie Ihr Kommissioniersystem optimal ergänzen.
Die Arbeitsplätze, die wir für ganz unterschiedliche Aufgabenstellungen und Einsatzzwecke entwickeln, zeichnen sich durch eine ergonomische Gestaltung aus und lassen sich an die Anforderungen des Bedieners anpassen. Davon profitiert nicht nur das Personal, sondern auch die Anlagenbetreiber. Denn wer an einem „maßgeschneiderten“ Arbeitsplatz kommissioniert oder packt, erreicht höhere Leistungen, macht weniger Fehler und bleibt gesünder.
Kommissionierte Ware muss in den meisten Fällen auch zum Versand in Kartons verpackt werden. In der heutigen Zeit des starken Wachstums im Versandhandel und dem zunehmenden Mangel an Arbeitskräften im Verpackungs- und Versandbereich, sehen sich vor allem Kunden aus dem E-Commerce und Großhandel mit dem Problem konfrontiert, nicht genügend Mitarbeitende für den manuellen Verpackungsprozess zu finden, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.
Eine erfolgreiche Lösung bietet die Inline-Verpackungsmaschine von Sparck Technologies, auf die FÖRSTER & KRAUSE setzt. Diese Technik ermöglicht nicht nur eine schnelle Abwicklung des Versandprozesses, sondern auch eine maßgeschneiderte Verpackung für jedes einzelne Paket. Selbst in Zeiten des Arbeitskräftemangels kann so die Produktivität gesteigert werden.
Durch die Kombination von Fördertechnik und automatisierter Verpackung können Sie Ihre Prozesse optimieren und gleichzeitig auf die aktuellen Marktbedingungen reagieren.
Haben Sie den Wunsch Ihre Abläufe zu automatisieren?
Wissen aber noch nicht genau, welche Technik an welcher Stelle sinnvoll eingesetzt werden kann?
