Wie VIEROL den Materialfluss mit Fördertechnik von FÖRSTER & KRAUSE optimiert
Im neuen Logistikzentrum von VIEROL sorgt ein hoher Automatisierungsgrad für verbesserte Arbeitsabläufe und einen erhöhten Durchsatz. Die vollautomatisierte Fördertechnik verbindet das Fachbodenlager und die Kommissionierung, in der die Behälter zwischen den Stockwerken befördert werden.
Automatische Kleinteilelager
Das Automatische Kleinteilelager (AKL) ist ein Lagersystem für die platzsparende Lagerung von Artikeln in Kleinladungsträgern (KLT), Kartons oder Tablaren. Es besteht aus einem Regalsystem mit schmalen Gassen, in dem die Behälter einfach- oder doppeltief gelagert werden. Die Lagerplätze werden vollautomatisch durch Regalbediengeräte (RBG) oder Shuttles bedient.
Wie Dönges das AutoStore optimal an die Warenflüsse anbindet
Im neuen Logistikzentrum von Dönges ist Platz für über 11.000 Paletten und 50.000 Behälter im hochmodernen vollautomatischen und robotergesteuerten Kleinteilelager AutoStore. Für die Anbindung des AutoStore an den Versandbereich und die Konsolidierung setzt Dönges auf Behälterfördertechnik von FÖRSTER & KRAUSE.
Automatisches Kleinteilelager für PFLITSCH
Mit einem automatischen Kleinteilelager (AKL) steigert PFLITSCH seine Lieferperformance. Auf insgesamt 25.480 Stellplätzen stehen tausende Systemteile bereit für Montage, Konfektionierung und Versand. FÖRSTER & KRAUSE hat für das AKL ein kompaktes Microshuttle-System ausgewählt.
Behälterfördertechnik im Zentrallager von Springer Autoteile
FÖRSTER & KRAUSE hat die automatisierte Fördertechnik geplant und installiert, die den Wareneingang mit zwei mehrgeschossigen Fachbodenregalanlagen und dem Warenausgang verbindet.
