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Wie begegnet man Ressourcenknappheit und Fachkräftemangel? Eine Lösung kann die Prozessoptimierung und Automatisierung sein. Im Bereich der Materialfluss-Optimierung und Lagerautomatisierung finden sich viele Ansatzpunkte.
Die Automatisierung von typischen Prozessen wie Kommissionieren, Verpacken, Palettieren im Zusammenspiel mit Fördertechnik bietet signifikante Vorteile für die Arbeitskräftesituation in Unternehmen. Durch den Einsatz von effizienten Automatisierungslösungen können Arbeitskräfte auf strategisch wichtige Aufgaben fokussiert werden, anstatt sich mit manuellen Aufgaben zu beschäftigen. Dies führt nicht nur zu einer Steigerung der Produktivität und Effizienz, sondern auch zu einer Entlastung der Mitarbeiter von monotonen und körperlich belastenden Tätigkeiten. Die Integration von automatisierten Materialflusslösungen ermöglicht es Unternehmen, ihre bestehenden Arbeitskräfte optimal einzusetzen und Engpässe im Personalmanagement zu überwinden.
Im Interview: Geschäftsführer Christine und Markus Förster
Markus Förster: Das Problem tritt in allen Branchen auf und die Logistik-Branche ist stark davon betroffen, wobei man hier bereits von Arbeitskräftemangel sprechen kann. Es sieht auch nicht so aus, dass sich die Situation grundsätzlich wieder ändern wird. Daher wird die Möglichkeit der Automatisierung von innerbetrieblichen Arbeitsprozessen immer wichtiger.
Christine Förster: Durch die Automatisierung der Arbeitsprozesse können Unternehmen mit der gleichen Zahl von Mitarbeitern wesentlich effektiver arbeiten. Um einen Prozess automatisieren zu können, muss man ihn aber erst einmal klar definieren und strukturieren. Dafür ist ein Konzept nötig. Das liefern wir unseren Kunden und setzen es auch für sie als Generalunternehmen um. Wir optimieren und strukturieren die innerbetrieblichen Arbeitsvorgänge und liefern unseren Kunden individuelle und maßgeschneiderte Intralogistiksysteme – immer abgestimmt auf den erforderlichen Automatisierungsgrad.
Christine Förster: Das ist gerade in der Logistik an vielen Stellen möglich. Das Problem vieler Unternehmen ist ja, dass man mehr Arbeit hat, aber nicht genügend Mitarbeiter, die sie erledigen. An diesem Punkt kann die Automatisierung von Prozessen wie Kommissionieren, Verpacken und Lagern Abhilfe schaffen. Vor allem durch den Einsatz von Fördertechnik, auf der Behälter, Kartons und Paletten automatisch transportiert werden, können Laufwege drastisch reduziert oder Staplerfahrer eingespart werden. Dadurch werden diese Mitarbeiter für andere, wertschöpfendere Tätigkeiten frei.
Markus Förster: Es gibt viele Möglichkeiten entweder einen einzelnen Arbeitsvorgang oder die gesamten Prozesse des Lagerns und Förderns zu automatisieren. Zum Beispiel hatten wir einen Kunden, der keine Mitarbeiter:innen mehr zum Wickeln der Paletten für die notwendige Transportsicherung findet. Wir haben diesen Arbeitsvorgang daraufhin automatisiert. Oder wenn beispielsweise Paletten immer den gleichen Weg von der Produktion ins Lager oder vom Lager in den Versand nehmen, lohnt es sich oft, dort eine feste Förderstrecke einzurichten. Für einen unserer Kunden haben wir ein automatisches Behälterlager geliefert, das über Fördertechnik die Kommissionier-Arbeitsplätze, die Produktion sowie die Montageplätze mit den benötigten Artikeln bedient.
Christine Förster: Als mittelständisches Unternehmen kennen wir sehr genau die Anforderungen unserer mittelständischen Kunden und können nach genauer Betrachtung der betrieblichen Verhältnisse maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Mit geschickt geplanter Automatisierung kann man Mitarbeiterpotenziale freisetzen und eine höhere Umschlagsleistung erreichen. Gerade für Unternehmen, die wachsen wollen, ist das ein guter Grund für die automatisierte Materialflusstechnik.
Markus Förster: Die Automatisierung in der Logistik unterstützt also Unternehmen dabei mit den aktuellen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern produktiver zu arbeiten und trotz Arbeitskräftemangel die Wirtschaftlichkeit zu steigern.
Automatisierte Verpackungssysteme können eine Vielzahl von Aufgaben übernehmen, von der Versiegelung von Kartons bis hin zur Etikettierung von Paketen. Diese Systeme können mit Fördertechniken kombiniert werden, um einen nahtlosen Verpackungsprozess zu ermöglichen. Zum Beispiel könnten Produkte, die von einem Fördersystem transportiert werden, automatisch in Kartons verpackt, versiegelt und etikettiert werden, bevor sie weiter zum Versandbereich transportiert werden.
In vielen Lagern werden Palettierroboter eingesetzt, um Waren effizient auf Paletten zu stapeln. Diese Roboter können programmiert werden, um verschiedene Arten von Waren zu handhaben und sie in einer bestimmten Reihenfolge auf die Palette zu legen. Dies kann dazu beitragen, die Effizienz zu steigern und die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter zu verringern. Darüber hinaus können Fördersysteme verwendet werden, um die Paletten automatisch zum Versandbereich zu transportieren.
Automatisierte Stretchfolienwickler können verwendet werden, um Palettenladungen schnell und effizient zu sichern. Diese Maschinen verwenden eine motorisierte Drehscheibe, die die Palette dreht, während ein automatisierter Arm die Stretchfolie aufträgt. Dieser Prozess kann dazu beitragen, die Ladungssicherheit zu verbessern, Materialverschwendung zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
In modernen Lagern werden oft automatisierte Lagersysteme eingesetzt, die eine Vielzahl von Aufgaben übernehmen können. Dazu gehören automatisierte Regalbediengeräte, die Waren ein- und auslagern, sowie automatisierte Fördersysteme, die Waren von einem Ort zum anderen transportieren. Diese Systeme können dazu beitragen, den Platz im Lager optimal zu nutzen, die Effizienz zu steigern und Fehler zu reduzieren.
Automatisierte Kommissioniersysteme, oft in Kombination mit Fördertechnik, können dazu beitragen, den Prozess der Auswahl und Verpackung von Artikeln für den Versand zu beschleunigen. Diese Systeme können Pick-to-Light- oder Voice-Picking-Technologien verwenden, um den Mitarbeitern zu helfen, die richtigen Artikel schnell und genau zu finden. In einigen Fällen können Roboter oder autonome mobile Roboter (AMRs) verwendet werden, um die Artikel direkt von den Regalen zu holen.
Automatisierte Qualitätskontrollsysteme können dazu beitragen, Fehler und Mängel in Produkten oder Verpackungen schnell zu erkennen. Diese Systeme können eine Vielzahl von Technologien verwenden, einschließlich maschinellem Sehen, um eine gründliche und genaue Inspektion durchzuführen. Fördertechnik kann verwendet werden, um Produkte durch das Inspektionssystem zu transportieren und fehlerhafte Produkte automatisch auszusortieren.
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